
Когда вижу запрос ?токарный станок с чпу бу купить?, всегда вспоминаю, как сам десять лет назад искал оборудование для цеха. Многие до сих пор считают, что главное — найти дешёвый вариант, но на деле цена часто оказывается самой малой проблемой.
В 2018 году взяли подержанный токарный станок с чпу Haas ST-10. Казалось, вот он — идеальный вариант: документация вся, предыдущий владелец хвалил. Но через месяц работы вылезла ошибка по сервоприводу. Оказалось, предыдущий хозяин не говорил, что станок два года простаивал в неотапливаемом ангаре.
Сейчас всегда смотрю не только на паспортные часы, но и на условия хранения. Ржавчина на направляющих — это не косметическая проблема, а будущие затраты на 200+ тысяч рублей. Кстати, у ООО Ханьчжун Вэйкэ Машинери в описании услуг есть важный момент — обработка металлоконструкций. Такие компании обычно знают, как должно храниться оборудование.
Ещё один нюанс — программное обеспечение. Старые контроллеры часто требуют специфических дров, которые уже не найти. Как-то пришлось перепрошивать Siemens Sinumerik 810D, потратили три недели на поиски совместимой версии.
Многие до сих пор боятся китайского оборудования, хотя за последние пять лет ситуация изменилась. Да, в 2010-х были проблемы с точностью, но сейчас тот же Weida или Blue Elephant работают стабильно.
На сайте wkjx.ru заметил, что компания сама производит прецизионное оборудование. Это важный маркер — значит, понимают тонкости калибровки. Когда производитель сам занимается металлообработкой, он не станет покупать хлам для перепродажи.
Из последнего опыта: в прошлом месяце тестировали бу станок от европейского производителя и китайский аналог. Разница в точности оказалась 3-4 микрона, что для большинства задач некритично. Но китаец был в два раза дешевле даже с учётом таможни.
Первое — всегда запрашиваю видео работы станка под нагрузкой. Не просто вращение шпинделя, а именно обработку детали. Как-то купили станок, который идеально работал на холостом ходу, но при нагрузке в 70% начинал вибрировать.
Обязательно смотрю на износ ремней ГРМ. Их замена на том же Mori Seiki NV4000 обошлась в 40 тысяч, хотя продавец уверял, что ?всё в идеальном состоянии?.
Особое внимание — на состояние шариковинтовых пар. Любой люфт — это сразу минус 30% от точности. Один раз недоглядел, пришлось менять ВСБ за 180 тысяч.
Кстати, в описании ООО Ханьчжун Вэйкэ Машинери упоминается работа для аэрокосмической отрасли. Такие заказы обычно требуют сертификации оборудования — значит, компания следит за точностью и состоянием станков.
Был случай в 2022 — хотели сэкономить на оборудовании для медицинских имплантов. Купили бу японец за 2,5 млн, но для сертификации потребовались свежие поверки. Всего на калибровку и паспортизацию ушло ещё 600 тысяч.
Для высокоточных работ иногда проще взять новый китаец. Тот же токарный станок с чпу от Weida с гарантией 5 микрон обойдётся в 1,8-2 млн, зато не будет сюрпризов с точностью.
Ещё один момент — совместимость с современным ПО. Старые Fanuc 0i-Mate уже не дружат с последними версиями CAM-систем. Приходится держать отдельный компьютер со старым софтом.
Раньше постоянно мониторил Avito, но сейчас там много перекупщиков. Намного надёжнее работать с компаниями, которые сами используют станки в производстве.
На том же wkjx.ru видно, что компания занимается металлообработкой — значит, оборудование прошло проверку в работе. Такие продавцы обычно дают реальную информацию по наработке и заменённым узлам.
Из нетривиальных мест — иногда хорошие варианты находил через отраслевые форумы. Там часто продают станки технологические предприятия при обновлении парка.
Кстати, если ООО Ханьчжун Вэйкэ Машинери планирует расширение в нефтяное машиностроение, возможно, они будут обновлять парк оборудования — стоит следить за их объявлениями.
Многие забывают про стоимость перевозки. Токарник весом 3-4 тонны — это ещё 50-100 тысяч за доставку плюс кран.
Обязательно закладывайте 10-15% от стоимости на переналадку и возможный ремонт. Как правило, что-то да придётся менять — хотя бы системы охлаждения или фильтры.
Отдельная история — оснастка. Патроны, цанги, резцедержатели на бу станок могут не подойти от старого оборудования. На комплект оснастки для Okuma LB3000 ушло ещё 120 тысяч.
Если брать токарный станок с чпу бу для серийного производства, сразу считайте стоимость влажения с учётом возможного простоя. Иногда выгоднее лизинг нового.
Сейчас всегда прошу предоставить тестовую деталь. Лучше заплатить за испытания, чем потом ремонтировать станок.
Обязательно проверяю наличие техдокументации на русском. Без паспорта и электрических схем ремонт превращается в квест.
Смотрю на репутацию продавца. Компании типа ООО Ханьчжун Вэйкэ Машинери, которые работают с прецизионным оборудованием, обычно более ответственно подходят к описанию состояния.
И главное — не торопиться. Лучше подождать нормальный вариант 2-3 месяца, чем купить проблему за полцены.