
Когда слышишь 'пресс промышленный MJ 53', первое, что приходит в голову — очередной китайский штамповочный аппарат среднего класса. Но за этой лаконичной маркировкой скрывается довольно занятная история, которую я прочувствовал на собственном опыте. Многие ошибочно полагают, что главное в таком оборудовании — давление в тоннах, а на деле куда важнее, как ведёт себя станина при длительных циклах и насколько капризной оказывается гидравлика в условиях уральской зимы.
Работая с пресс промышленный mj 53 на площадке заказчика в Екатеринбурге, обратил внимание на любопытный нюанс: производитель заявлял номинальное усилие в 53 тонны, но при тестовых прогонах с прокатом толщиной свыше 8 мм система начинала 'задумываться'. Не критично, но стабильно — будто гидравлика не успевала за циклом. Позже выяснилось, что проблема не в насосе, а в конструкции золотникового распределителя — его пропускная способность была рассчитана на идеальные условия, без учёта российских перепадов температур.
Коллеги из ООО Ханьчжун Вэйкэ Машинери как-то упоминали, что при сборке прецизионных станков всегда закладывают запас по гидравлическим трактам именно из-за таких ситуаций. Их сайт wkjx.ru я потом листал — видно, что компания серьёзно подходит к обработке металлоконструкций, но с готовым оборудованием, видимо, свои тонкости.
Ещё один момент — система охлаждения масла. В пресс промышленный mj 53 штатный радиатор справлялся лишь при работе в одну смену. Когда в цеху решили перейти на двухсменку, летом масло начало перегреваться уже к концу пятого часа. Пришлось ставить дополнительный охладитель — обычная история, но почему-то об этом никогда не пишут в спецификациях.
На одном из заводов под Челябинском пресс промышленный mj 53 работал с деталями для горнодобывающего оборудования. Там обратили внимание, что при штамповке поковок с неравномерной толщиной плита пресса начинала вибрировать — незначительно, но достаточно, чтобы на готовых изделиях появлялись микротрещины по краям. Инженеры сначала грешили на некорректную загрузку, но потом выяснилось, что направляющие колонны не имеют достаточного запаса жёсткости при боковых нагрузках.
Интересно, что ООО Ханьчжун Вэйкэ Машинери в своём оборудовании для металлургии использует усиленные направляющие с дополнительными рёбрами жёсткости — возможно, им стоило бы перенести этот опыт и на прессовые линии.
Ещё запомнился случай с заменой уплотнений. В пресс промышленный mj 53 родные манжеты выдерживали около 10 месяцев работы, но после замены на аналоговые (отечественные) начались подтёки уже через три месяца. Пришлось заказывать оригинальные — вышло дороже, но зато без простоев. Это к вопросу о 'экономии' на запчастях.
С гидравлическим блоком пресс промышленный mj 53 пришлось повозиться, когда вышел из строя главный насос. Оказалось, что производитель использовал модифицированный вариант стандартного шестерёнчатого насоса — с изменённым углом зацепления. В России такой найти не удалось, пришлось заказывать напрямую у завода-изготовителя с трёхнедельным простоем.
На сайте wkjx.ru заметил, что ООО Ханьчжун Вэйкэ Машинери позиционирует себя как производитель, готовый к кастомизации — может, им стоит подумать о создании сервисных центров в России для оперативной поддержки оборудования?
Электрическая часть в целом оказалась более удачной — контроллер на базе Siemens легко перепрошивался, датчики давления совместимы с большинством аналогов. Это радовало, особенно когда пришлось экстренно менять концевик на верхней точке — нашёлся подходящий в ближайшем электромагазине.
Как-то довелось параллельно работать с пресс промышленный mj 53 и турецким аналогом — разница ощущалась в мелочах. У турецкого пресса была лучше продумана система безопасности — дополнительные фиксаторы на защитных кожухах, тогда как у MJ 53 кожух иногда самопроизвольно сдвигался при вибрации.
Зато по энергопотреблению пресс промышленный mj 53 выигрывал — двигатель 7.5 кВт против 11 кВт у конкурента при схожей производительности. Для цехов со старой электросетью это было существенным преимуществом.
Коллеги из смежной отрасли рассказывали, что ООО Ханьчжун Вэйкэ Машинери тестирует свои станки в условиях, приближенных к российским — может, поэтому их прокатное оборудование лучше адаптировано к нашим реалиям?
На одном из предприятий пресс промышленный mj 53 доработали — установили систему ЧПУ от отечественного производителя. Интересно, что штатная электромеханика хорошо приняла апгрейд, не потребовалось менять шаговые двигатели или датчики положения. Правда, пришлось переделывать крепления для энкодеров — заводские посадочные места не подходили.
Если бы ООО Ханьчжун Вэйкэ Машинери выпускала версии прессов с предустановленной системой ЧПУ, это могло бы заинтересовать многие российские предприятия, особенно с учётом планов компании по выходу на аэрокосмический сектор.
Ещё одна возможная доработка — система рекуперации энергии. В пресс промышленный mj 53 достаточно массивная маховая часть, которую теоретически можно использовать для подзарядки аккумуляторов или питания вспомогательного оборудования. Пробовали рассчитывать окупаемость — для интенсивного производства может быть выгодно.
За два года наблюдений за работой пресс промышленный mj 53 в разных условиях пришёл к выводу: аппарат в целом надёжный, но требует 'обкатки' под конкретное производство. Не стоит слепо доверять паспортным характеристикам — лучше сразу закладывать время на тонкую настройку и, возможно, небольшие доработки.
Опыт ООО Ханьчжун Вэйкэ Машинери в обработке металлоконструкций и производстве компонентов мог бы быть полезен при создании модифицированных версий пресса — особенно с учётом их планов по развитию в нефтяном машиностроении.
В целом, пресс промышленный mj 53 — типичный представитель своего класса: без изысков, но способный выполнять работу при грамотной эксплуатации. Главное — не экономить на обслуживании и иметь запасные части для критичных узлов. Как показывает практика, даже самое простое оборудование может приносить прибыль, если понять его характер.