Пресс гидравлический п6330б

Вот этот П6330Б... Многие думают, что раз пресс старый, то и внимания особого не требует. А зря. Конкретно эта модель хоть и с советскими корнями, но если с руками работать, то до сих пор штука живучая. Хотя с запчастями сейчас головная боль – родные уплотнения на гидроцилиндрах уже не найти, приходится подбирать аналоги, и не всегда удачно.

Особенности конструкции и грабли при эксплуатации

Запомнил на всю жизнь случай на заводе в Перми: поставили П6330Б на штамповку крышек подшипников. Цикл работы выставили вроде по паспорту, но при первом же запуске почувствовал – что-то не так. Звук при обратном ходе поршня был с легким подвыванием. Разобрались – проблема оказалась в золотниковом распределителе. Там конструктивно есть нюанс: если давление в системе ниже 20 МПа, начинает подсасывать воздух через сальники штока. Пришлось перебирать всю гидросистему.

Кстати про давление. Многие операторы пытаются выкрутить его на максимум, мол, так быстрее. Но на П6330Б это прямой путь к трещинам в станине. Видел такое на предприятии в Екатеринбурге – пресс работал с перегрузом всего полгода, и по правой стойке пошла трещина. Ремонт обошелся в круглую сумму, простояли почти месяц.

Что действительно нравится в этой модели – так это продуманная система безопасности. Блокировка от случайного включения действительно работает, в отличие от некоторых китайских аналогов. Хотя кнопки аварийной остановки нужно регулярно проверять – контакты окисляются.

Проблемы с техобслуживанием и что делать

С маслом для гидросистемы постоянно головная боль. Производитель рекомендует И-20А, но сейчас его качество оставляет желать лучшего. Перешел на Shell Tellus S2 M 46 – и шумность снизилась, и нагревается меньше. Хотя это дороже выходит.

Подшипники на направляющих станины... Вот где настоящая боль. Родные давно не производят, а аналоги часто не выдерживают радиальных нагрузок. Пришлось разрабатывать технологию переточки посадочных мест под стандартные подшипники. Работа кропотливая, но того стоит – ресурс увеличивается минимум на 40%.

Система охлаждения масла – отдельная тема. Штатный теплообменник слабоват для интенсивной работы. Ставлю дополнительный от НЗЧА – помогает, но нужно переделывать подводящие линии. Кстати, сейчас ООО Ханьчжун Вэйкэ Машинери как раз предлагает модернизационные комплекты для таких случаев – сам не пробовал, но коллеги хвалят.

Модернизация и доработки

Электрическую часть давно пора менять – релейная схема устала морально и физически. Перевел три пресса на контроллеры от Siemens, с датчиками давления Danfoss. Теперь можно отслеживать износ уплотнений по градиенту давления – очень удобно для планового ремонта.

Систему смазки направляющих доработал – поставил автоматические лубрикаторы вместо ручных. Мелочь, а экономит время и улучшает точность позиционирования ползуна. Кстати, точность хода у П6330Б изначально неплохая – ±0,01 мм по высоте при правильной регулировке.

Для ковки цветных сплавов пришлось разрабатывать систему термостатирования – штатные ТЭНы не держат температуру. Помогли рекомендации с сайта wkjx.ru – там есть технические решения для прецизионного оборудования, некоторые идеи взял оттуда.

Работа со сложными материалами

Пробовали штамповать титановые заготовки – пресс тянет, но нужно уменьшать скорость деформации. Перепрошил программу контроллера, сделал переменную скорость подхода ползуна. Результат – брак уменьшился на 15%.

С нержавейкой интересный момент: при холодной штамповке на П6330Б нужно точно выдерживать технологические паузы, иначе появляются микротрещины. Эмпирическим путем вывели оптимальный цикл – 12 секунд выдержки под давлением для деталей толщиной до 8 мм.

Алюминиевые сплавы – здесь главное следить за чистотой инструмента. Однажды из-за металлической пыли на матрице испортили партию на 200 тысяч рублей. Теперь обязательно продуваю пресс-форму сжатым воздухом после каждого цикла.

Перспективы и замена

Сейчас рассматриваю оборудование от ООО Ханьчжун Вэйкэ Машинери для замены устаревших П6330Б. Их станки интересны подходом к точности – заявленные допуски соответствуют реальным. Хотя по гидравлике пока нет полной ясности – нужно тестировать в работе.

Старые П6330Б еще лет пять протянут точно, если грамотно обслуживать. Главное – не экономить на гидравлическом масле и вовремя менять фильтры. Кстати, фильтры тонкой очистки лучше ставить нештатные – у Bosch Rexroth есть хорошие варианты.

Для учебных целей П6330Б вообще идеален – простая конструкция, все узлы доступны. В нашем колледже до сих пор два таких пресса работают, и студенты на них основы осваивают. Хотя безопасность пришлось дополнительно усиливать – поставили световые барьеры.

В общем, П6330Б – как старый добрый друг: требует внимания, но не подводит. И пока новые производители вроде ООО Ханьчжун Вэйкэ Машинери не предложат столь же надежную и понятную в ремонте технику, будем работать с тем, что есть. Главное – руки из нужного места растут.