Пресс гидравлический пгр 240 квт

Когда слышишь про пресс гидравлический пгр 240 квт, многие сразу думают о простой замене масла и регулировке давления. Но на практике тут есть тонкости, которые не всегда очевидны даже опытным механикам.

Конструктивные особенности ПГР 240 кВт

Работал с таким прессом на площадке ООО Ханьчжун Вэйкэ Машинери – их версия отличается усиленной станиной. Заметил, что многие аналоги трещат по сварным швам после 3-4 лет интенсивной штамповки, а тут проблема решена за счет ребер жесткости.

Гидравлическая система... если честно, сначала смущала сложность обвязки. Три контура вместо стандартных двух, но как показала практика – это снижает риск перегрева масла при длительных циклах.

Вот насосная группа – часто вижу, как пытаются сэкономить на уплотнениях. А потом удивляются, почему пресс гидравлический начинает 'потеть' маслом после 2000 моточасов. Лучше сразу ставить керамико-графитовые композиты.

Эксплуатационные проблемы и решения

Запомнился случай на металлургическом производстве – пресс начал вибрировать при штамповке профилей толщиной свыше 40 мм. Оказалось, дело не в самом оборудовании, а в фундаменте. Пришлось делать дополнительное бетонирование площадки.

Температурные режимы – отдельная история. Летом 2022 на прокатном оборудовании в Ростове наблюдал интересное: при +35°C наружного воздуха гидравлика начинала 'капризничать'. Пришлось дорабатывать систему охлаждения – добавили дополнительный теплообменник.

По опыту ООО Ханьчжун Вэйкэ Машинери – их прессы лучше работают с маслом марки Shell Tellus S4 ME. Проверял лично: ресурс уплотнений увеличивается на 15-20% compared с более дешевыми аналогами.

Ремонт и модернизация

С заменой штоков есть нюанс – многие не учитывают эллипсность направляющих. После капиталки обязательно нужно проверять геометрию с индикатором, иначе новый шток может 'закусывать' уже через полгода.

Электрическая часть... Вот с этими 240 кВт иногда возникают сложности. Старые сети часто не рассчитаны на пусковые токи. Приходится ставить плавный пуск – рекомендую устройства от Siemens или Schneider Electric.

На сайте wkjx.ru видел интересное решение – они предлагают модернизацию системы ЧПУ для старых ПГР. Сам не пробовал, но коллеги хвалят – якобы точность позиционирования улучшается до 0,1 мм.

Сравнение с аналогами

Работал и с китайскими, и с немецкими прессами. У ПГР 240 кВт от Ханьчжун Вэйкэ есть преимущество в ремонтопригодности – большинство узлов можно демонтировать без полной разборки станины.

Но есть и минусы – например, система фильтрации. Стандартные фильтры требуют замены чаще, чем у конкурентов. При интенсивной работе лучше ставить дуплексную систему с автоматическим переключением.

Интересно, что для обработки деталей авиакосмического сектора этот пресс подходит лучше многих европейских аналогов. Проверяли при изготовлении шассильных элементов – точность выдерживает даже при многоступенчатой штамповке.

Перспективы развития

Судя по планам ООО Ханьчжун Вэйкэ Машинери по выходу на рынок новой энергетики, скоро увидим модификации для работы с композитными материалами. Уже тестировали пресс с системой подогрева плит до 300°C.

Для медицинского оборудования важна чистота производства. Стандартный пресс гидравлический требует доработки – установки кожухов и системы очистки воздуха. Компания как раз анонсировала такие решения в прошлом квартале.

Лично мне интересно, как они реализуют проекты для нефтяного машиностроения. Требуются совсем другие допуски и материалы. Думаю, тут пригодится их опыт в обработке металлических и стальных конструкций.